钻孔设备
pipe-line equipment
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YQ-III80-200液压钻孔机


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液压泵站的结构和功能:液压泵站是以汽油发动机为动力源,带动高压、高转数的齿轮泵,产生高压油驱动液压马达工作。液压泵站,特别适应在没有电源和野外作业。是煤气,天燃气,石油化工,供水公司施工作业和抢修的理想钻孔设备。安全可靠、稳定性好、易操作。液压马达与钻孔机连接,可在任意直径和材质的管道上钻80-200毫米的孔,钻孔机手动进给。钻孔机的刀具:一种是我国同行业首创,这种刀头有较好的钢性和较好的韧性,如果在使用当中,由于长期使用刃部磨损和由于操作不当掉刀尖,只需更换刀头即可,不需要更换刀体,即经济,又节省时间。可在钢管,球墨铸铁管,灰口铸铁管和其它材质的管道上钻孔。另一种刀具为出口型。系高压出口型,是我公司最新研究、采用特殊材质、特殊工艺精制而成、具有耐切削、使用寿命长等众多优点,一经出厂深受国内外客户欢迎和肯定,是所有钻孔刀具的首选钻刀。钻孔前的准备工作:钻孔机的特点是:变径法兰与钻孔机主机分为两部份。根据用户的需求随时更换变径法兰,连接方式为丝扣连接旋向为左旋,用勾搬手操作更换。需要在钻孔管道上焊接的短管法兰平面,保持与管道轴线平行度不准大于1mm。将钻孔机安装阀门上,钻孔机法兰与阀门法兰用螺拴紧固,并做好密封。将泵站快速接头与钻孔机液压马达连接,快速接头母端的凹槽与钢球旋转10º-15º,防止在工作时产生脉冲,快速接头脱开,起动汽油机,小汽门运转约5分钟左右,使液压油充分循环,保持在工作中液压油工作稳定。准备工作完成后加大汽油机风门,使之Φ300mm以上钻刀的转数保持在每分钟不超过20转。Φ200以下钻刀转数每分钟不超过25转。转数的确定可在钻孔机没安装到阀门前确定。开始钻孔时,中心钻先钻孔定位,后钻刀工作,均匀旋转进刀手轮,时刻注意:钻刀在中心钻钻透后工作,钻刀刚接触管道表面时,因为管道高点为圆弧型,并且凹凸不平,所以进刀时,开始不要过快,要试探进刀,当形成切削轨迹面后,再正常进刀。在工作中如进刀过快产生“瓦刀”。汽油机出现异常声音时,要立即反旋手轮退刀或关闭泵站操纵阀手柄。当汽油机声音正常后再正常进刀工作,直到钻孔完毕。钻孔完毕后,反旋,钻机背帽(手轮下方)抽出钻杆,关闭阀门。工作完毕后,进行清洗,擦试、油封。钻孔机分为Φ80、Φ100、Φ150、Φ200一机多用型。管道上的短管长度确定:Φ80-Φ200钻孔机钻杆有效长度为520mm。如钻Φ200孔,Q41阀门长度为400mm,520mm-400mm=120mm,管道上的短管长度为120mm,钻Φ80、Φ100、Φ150孔短管长度计算,以此类推。二、汽油发动机操作规程和保养方法运转前检查润滑油。(1)发动机润滑油是影响发动机性能和寿命的主要因素,每次开车前,首先检查发动机曲轴润滑油油位,油位过低补充SAE10W-30牌号的润滑油,防止由于曲轴润滑油油箱内润滑油不足,造成发动机损坏。(2)检查燃油油位,卸下油箱盖,如果油位低,补充90#汽油或更高的无铅汽油,油位不要超过滤网。加油时,当心不要让燃油溅出,如果有燃油溅出,在起动发动机前要确保燃油已挥发干了。启动发动机把燃油阀开到ON(开)位置。把阻风门杆拨到CLOSE(关)位置,如果发动机是热的或气温较高,不要关闭阻风门。把节气门控制柄朝左略移点。启动发动机,把发动机开关拨到ON(开)位置,轻轻地拉动绳握手柄,直到感到有阻力,然后用力快速一拉(或几次),最终发动机起动。注意:不要突然放开握的手柄,以避免其弹回而撞击发动机,应慢慢顺着启动器拉绳的回弹力放回。在发动机预热时,逐渐把阻风门柄移到OPEN(开)的位置。把节气门控制手柄置于发动机所要转速的位置.关停发动机把节气门控制手柄向右移动到头。把发动机开关扳到OFF(关)位置。把燃油阀扳到OFF(关)位置。三、 检修和故障排除在发动机关停后或定期检查叶轮箱内的所有螺栓,螺帽是否有松动。防止打坏叶轮箱内冷却器油管。油温升高。定期清理油冷却器散热片,保持清洁。液压油油位过低及时添加到液位线以上。液压油变质(发白)要及时换油。噪音大,压力振动大,清洗油箱过滤器。检查是否有油管;连接处没有拧紧,防止空气吸入油管内。液压油选用N46-N68(优选)四、注意事项泵站在高寒地区,应空运行10分钟左右,油温达到40°左右可工作。泵站在工作中,油温超过80°时,应停机适当降温后在工作。压力表是在泵站调整压力时使用,一般情况下关闭压力表,以防震坏。