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电线电缆生产过程质量控制检验

发布日期:2017-01-20

 检验按相关标准的理解是:通过运用观察和判断,适当的结合测量,试验所进行的综合性评价。检验的目的本文作者认为是满足客户对产品质量的期望值,任何一个过程策划都应该是围绕客户而进行的。在质量管理体系中应用过程方法时,强调四个方面的重要性,1.理解和满足要求,2.需要从增值的角度考虑过程,3.获得过程绩效和有效性的结果,4.在客观测量的基础上,持续改进过程。可见过程控制是多么重要。特别对于电线电缆制造过程控制,发现问题越及时越好,因为制造流程是叠加的,到成品发现再处理,解决难度相当大,也会给企业造成不必要的损失。
       电线电缆生产过程质量检验是按照生产计划单,工艺指导书和操作规程的要求进行验证检验的,检验的形式多种多样,本文着重阐述按生产过程分类的产品过程检验,即首件检验,巡回检验,完工检验。
       一.首件检验
       首件检验应该是十分重要的,因为在开始时能够发现问题,解决问题,制定预防措施,防止批量不合格,起到十分关键的作用。例某工人早上开挤出机,加温的温度达到了,就开始生产。那么这时就属于首件检验,检验挤塑机温度是不是已经达到规定温度,可从排出的料的光泽度,有无胶粒,不塑化颗粒等,若有,说明保温时间不够,此时开机,势必会造成质量问题的产生。当发现不合品时,应加以分析,制定预防措施。对于首件检验,可导入自检、互检、专检,那么对于上述三种检验,我认为自检就是操作工检验比专检发现隐患的几率高,车间生产机台多,不可能每台开机专检都在,这时,自检应发挥其岗位的重要性,这也是避免不合品流入下道工序的关口。但往往事实相反,检验都依赖于专检人员身上,这也是一种观念的不良,质量是需要全员参与的,不是那个人的义务,是大家的责任,质量的提高是建立在对标准的理解程度和应用的灵活性的基础之上,每个人都能是质检员,转变观念,问题就会迎刃而解。
       二、巡回检验
       巡回检验是质检员对车间过程的全数检验,认为可对重要工序,材料加强频率的检验,问题的发生都在一瞬间。实例:甲工人在做绞线正常生产时,检验员测量导体外径发现外径缩小,那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心,发挥的时刻到了。外径变小,造成电阻超标,就应该让工人停下来,检查是由于单丝直径小,还是设备造成的,因为首件检验符合要求。找出原因,进行分类统计,改进。所以还是要督促操作人员熟悉工艺规定,检查执行情况,如果巡回检验不及时,也会造成批量不合格。
       三、完工检验
       完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式,验证其是不是符合要求规定,例:机台生产一盘10千伏架空线,那么完工检验,首先要看端头导体根数,绝缘厚度、最薄点、平均厚度,光洁度。通过测量加目测来分析质量的情况。
       质量是一个永恒的话题,作为质量人员,我们要考虑的是如何改进,通过运用全面质量管理方法,不断提高企业自身独特的质量控制方法。质量意识,需要全体员工的执行,重视全员参与。加强过程控制,不断达到客户满意,实现企业健康向上发展的目标。

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